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Filosofías de calidad
Organización para la calidad
Planeación y control de la producción
Normatización y estándares de calidad en el producto y en el proceso
Control estadístico del proceso
Inspección y muestreo
Estándares de clalidad ISO 9000 imprelentación en la empresa
Círculos de calidad. Definición, objetivos, políticas y seguimeinto de los círculos de calidad

FILOSOFÍAS DE CALIDAD

PHILIP B. CROSBY  

Creados de los conceptos cero defectos  y aprovechar el día, para este autor la calidad es cumplir con los requisitos, la calidad no cuesta, pero no es gratuita. Lo que realmente cuesta en una compañía son las cosas que carecen de calidad.  

Según Crsby un programa de calidad en una organización sólo puede funcionar sise apoya en cuatro fundamentos:  

Actitud y participación de la Dirección . La dirección debe comprender, y aceptar y actuar de acuerdo con la filosofía de calidad.  

Administración profesional de la calidad.- En todos los niveles de la organización debe existir una idea clara del significado e implicaciones del programa de calidad.  

Programas a la medida. Se requiere diseñar programas de acuerdo con la cultura y estilo de la organización. La calidad es un proceso de cambio y no todas las organizaciones requieren el mismo nivel o la misma velocidad de cambio.  

Reconocimiento. El reconocimiento por parte de la organización de los logros alcanzados es esencial para la motivación de las personas.

Crsby afirma que la calidad está basada con cuatro principios absolutos:  

Calidad es cumplir con los requisitos  

El sistema de calidad es la prevención  

El estándar de realización es cero defectos  

La medida de la calidad es el precio del incumplimiento.  

 

WILLIAM EDWARDS DEMING

Tiene el merito de ser el iniciador del movimiento de calidad. Sus ideas fueron consideradas con indiferencia en su propio país, Estados Unidos. En la década de los cincuenta fue invitado por el gobierno y las empresas japonesas a mostrar sus principios de calidad.

Deming estructuró su plan para el desarrollo de la calidad en 14 puntos:  

Crear constancia en el propósito de mejorar los productos y servicios.  
Innovar.  
Destinar recursos a la investigación y educación.  
Mejorar el diseño de los productos y servicios.  
Adoptar la nueva filosofía. No es posible aceptar la mala calidad en ningún lado, se requiere un cambio.  
Dejar de depender de la inspección en masa. La calidad no se hace con la inspección, sino mejorando el proceso de producción.  
Acabar con la práctica de hacer negocios sobre la base del precio. “Lo barato sale caro”. El precio no tiene sentido sin una medida de calidad de lo que se compra.  
Mejorar constantemente el sistema de producción y servicios. La calidad debe de estar incorporada desde la fase de diseño; cada producto debe considerarse único. Es necesario un mejor entendimiento de lo que el cliente necesita.  
Implantar la capacitación. Debe enseñarse al trabajador no sólo lo que se espera de él y lo que debe hacer, sino también a mejorar su desempeño.  
Adoptar e implantar el liderazgo. Los directores deben ser y saber ser líderes que orienten y apoyen en todos los niveles, basados en medios estadísticos de mejoramiento de la calidad.  
Desechar el miedo. La seguridad es el apoyo para trabajar y hacer las cosas bien. La dirección debe proporcionar seguridad y confianza en sus empleados.  
Romper las barreras entre departamentos de apoyo y de línea. Para no trabajar en forma aislada, sino como un equipo.  
Eliminar las metas numéricas, carteles y frases publicitarias que piden aumentar la productividad sin proporcionar los métodos para conseguirlos. Los problemas no están en los operarios sino en el sistema.  
Eliminar estándares de trabajo que estipulen cantidad y no calidad. En vez de definir cuotas numéricas, debe definirse lo que no es aceptable en la calidad.  
Despertar el orgullo de hacer bien un trabajo. Respetar al trabajador; asignarle autoridad para tomar decisiones sobre su trabajo, escuchar y apoyar sus sugerencias, reconociendo su trabajo.  
Estimular la educación y el reentrenamiento de todo el mundo. La organización necesita que la preparación y capacidad de su gente mejore, ya que las personas en su carrera requieren, más que dinero, la oportunidad de aportar algo a la sociedad.  
Crear una estructura en la alta administración para que impulse día con día los 13 puntos anteriores. Los directivos deben ser el actor principal en el proceso de mejorar la calidad, que es un proceso continuo.  

El ciclo PDCA -Plan, Do, Check, Action-  

También llamado “la rueda de Deming”  

Planear:  
Selección de proyectos  
Elección de objetivos
Planeación del programa
Hacer
Determinar causas
Encontrar hechos
Determinar acciones correctivas
Implementación
Checar
Evaluar y comparar resdultados  
Actuar
Estandarizar procedimientos
Entrenar
Decidir nuevos palnes  

JOSEPH M. JURAN

Rumano de nacimiento, emigró a Estados Unidos en 1912. Jurán visitó Japón en 1954 donde dictó seminarios para gerentes explicándoles las funciones del control de calidad, marcando la transición en las actividades de calidad en Japón. Si antes se habían ocupado de la tecnología en la planta, ahora la calidad correspondía a toda la empresa. Desarrolló la preocupación de que el control de calidad es un instrumento de la gerencia.  

Sus aportaciones se refieren a la administración de la calidad en las organizaciones.  

Para administrar la calidad es necesario considerar la importancia clave del elemento humano.  
Los círculos de calidad son una forma adecuada de administrar la calidad por la comunicación entre la dirección y la fuerza laboral.  
La administración de la calidad se hace por medio del uso de tres procesos conocidos como la Trilogía de Jurán:  
Planificación de la calidad.  
Control de calidad.  
Mejora de la calidad.  
Es necesario que para llevar a cabo cualquier proceso de calidad se capacite a los altos directivos dándoles a conocer la trilogía.  
Formar equipos de mejora de la calidad dotándolos de una metodología de cambio.  

Para planificar la calidad en cualquier organización se requiere:  

Determinar las necesidades de los clientes, y  
Desarrollar los procesos para satisfacer esas necesidades.  

Para lograrlo se requiere:  

Identificar quienes son los clientes.  
Determinar las necesidades de los clientes.  
Traducir esas necesidades al lenguaje de la organización.  
Desarrollar características del producto-servicio que puedan responder en forma óptima a esas necesidades.  
Desarrollar un proceso capaz de generar las características deseadas.  
Transferir el proceso a las fuerzas operativas.  

KAORU ISHIKAWA

Nació en 1915 en Japón, hijo de un destacado industrial, se graduó en la Universidad de Tokio en 1939. Desde hace años ha sido considerado como una de las máximas autoridades en cuanto al control de calidad. Sus métodos prácticos han ayudado a miles de compañías en el logro de productos de calidad superior a costos muy bajos. Ishikawa inició los circulos de calidad en 1962 en la empresa Nippon Telegraph and Cable.  

Como profesor de ciencias exactas comprendió la importancia de los métodos estadísticos para el control de la calidad. Él mismo ha señalado que “el control total de calidad al estilo japonés es una revolución conceptual en la gerencia”.  

Algunas de sus ideas clave acerca de la calidad son:  

La calidad es satisfacer los requisitos de economía, utilidad y oportunidad de los consumidores.  
No basta con cumplir una serie de normas o especificaciones.  
Se debe estar orientado hacía el cliente.  
Estar conscientes que el siguiente, en el proceso, es nuestro cliente, nosotros sus proveedores.  
La calidad debe ser lo primero, los beneficios y las utilidades serán su natural consecuencia.  
Un adecuado camino para la calidad es desarrollar, diseñar, manufacturar y mantener un producto de calidad y que sea el más económico, útil y satisfactorio para el consumidor.  
La calidad no es exclusiva del producto final, abarca toda la empresa.  
El control de calidad empieza con educación y termina con educación.  
El control de calidad aprovecha lo mejor de cada persona.  
El control de calidad llega a su estado ideal cuando ya no requiere vigilancia (inspección).  

La primera mitad del proceso de control de calidad está formado por cuatro puntos:  

Determinación de las metas.  
Determinación de los métodos para alcanzar las metas.  
Proporcionar educación y capacitación.  
Realización del trabajo.  

Ishikawa propone siete herramientas estadísticas para controlar la calidad, con las cuales afirma pueden resolverse el 95% de los problemas de calidad:  

Diagrama de Pareto

 

Histograma

 

Diagrama de Causa-Efecto

 

Gr{afica de control

 

Diagrama de dispersión

 

Estratificacion

 

Hoja de verificación ( o de chequeo)

ARMAND FEIGENBAUM

El término Control Total de Calidad fue desarrollado en 1951 por el Dr. Feigenbaum en su libro “Total Quality Control”. El CTC se define como una filosofía administrativa y una metodología operativa que está totalmente comprometida con la calidad. Se concentra en la mejora continua de los procesos a través de la participación universal, obteniendo como resultado la satisfacción de los clientes.  

Bajo el liderazgo de la dirección, cada departamento y todo miembro de la organización, trabajan en la mejora de la calidad.  

Definición del Control Total de Calidad  

El término CTC fue desarrollado en 1951 por el Dr. Feignbaum en su libro “Total Quality Control”, sin embargo este término en las organizaciones japonés tiene un sentido más amplio, significa que lo esfuerzos de control de calidad se inician desde el diseño del servicio/producto y sólo se terminan cuando se tiene un consumidor satisfecho, todas la funciones se involucran en el CTC.  

Bajo el liderazgo de la dirección, todo miembro de la organización trabaja en la reducción de errores con el objetivo común de la satisfacción del cliente.  

El Control Total de Calidad se define como una filosofía administrativa y una metodología operativa que esta totalmente comprometida con la calidad. Se concentra en la mejora  continua de los procesos a través de la participación universal, obteniendo como resultado la satisfacción de los clientes.  

SHIGEO SHINGO  

Ingeniero Mecánico, profesionista de la consultoría administrativa. Fue también Administrador del Departamento de Educación yu Computación en la oficina de Fukioko. En 1955 tuvo a su cargo las áreas de capacitación e ingeniería industrial de Toyota, Motor Company , conoció a Taiichi Ohno  Director de la producción de Toyota desarrollo una serie de innovaciones en el campo de la administración de la producción , “Sistema de producción Toyota”  

Sus aportaciones:  

El sistema de producción Toyota  
El justo  a tiempo.- Es una filosofía industrial, de eliminación de todo lo que implique desperdicio en el proceso de producción, desde la compra hasta la distribución.  

Poka-Yoke.- Parte importante del sistema (JAT9 que quiere decir a prueba de error, también conocido como cero defectos  

Cero inventarios en proceso.- Los defectos de producción se reducen a cero, las fabricas ocupan menos espacios.  
Sistema jalar-empujar.- Se refiere a que uno no debe producir una pieza por la línea siguiente, si ésta no la necesita.  
Cinco S´s :  
Seri:  Selección  
Seiton: Orden  
Seiso: Limpieza  
Seiketzu: Estandarización  
Shitsuke: Mantenimiento  

ESTANDARES  DE CALIDAD ISO 9000 IMPLANTACION EN LA EMPRESA

La  ISO   estructura

Asamblea General  

Una reunión de los oficiales y de los delegados constituye a la Asamblea General nominados por los cuerpos del miembro. Los miembros correspondientes y los miembros del suscriptor pueden atender como observadores.  

Como regla general, las reuniones de la Asamblea General una vez al año. Su agenda incluye, acciones referentes al informe anual de la ISO, un plan estratégico del multi-año de la ISO con implicaciones financieras, y el informe financiero anual del tesorero sobre la secretaría central.

Oficiales principales  

Presidente E.E.U.U.
Vicepresidente (política)    Alemania
Vicepresidente (gerencia técnica)  Australia
Tesorero    Suiza
Datos al 28/02/ 2003

Miembros de la ISO  

La ISO se compone de sus miembros que se dividen en tres categorías:  

Cuerpos del miembro  

Un cuerpo del miembro de la ISO es el organismo nacional “la mayoría del representante de la estandarización en su país”. Solamente un tal cuerpo para cada país se acepta para la calidad de miembro de ISO. Membresía que dan derecho los cuerpos a participar y a ejercer derechos por completo al voto en cualquier comité técnico y el comité de la política de la ISO.

Miembros correspondientes  

Un miembro correspondiente es generalmente una organización en un país que todavía no tenga una actividad nacional completamente desarrollada de los estándares. Los miembros correspondientes no toman una parte activa en el trabajo desarrollado técnico y de política, sino se dan derecho para ser mantenidos completamente informados sobre el trabajo del interés a ellos.

Miembro del suscriptor  

La calidad de miembro del suscriptor se ha establecido para los países con economías muy pequeñas. Los miembros del suscriptor pagan los honorarios reducidos de la calidad de miembro que sin embargo permiten que mantengan el contacto con la estandarización internacional.   

Visión de la ISO  

La visión de la ISO es construir una organización que afecte positivamente el mundo alrededor de ella y se admirada extensamente en virtud de sus valores, prácticas, y éxito.

Misión de la ISO  

La ISO promete para adquirir estas tareas como nuestra misión esencial:

Céntrese en datos, y análisis y soluciones decisión soporte
Permita a nuestros clientes entender y manejar mejor riesgo
Atraiga y conserve a gente innovadora y creativa
Fomente un ambiente emprendedor de trabajo
Construya y sostenga las capacidades de la mejor en clase
Funcione en los mercados donde podemos entregar provechoso valor
Recompense a nuestros accionistas con la creación a largo plazo del valor

Valores de la ISO  

Para alcanzar nuestra visión y misión, la ISO dirigirá el negocio constante con estos valores.

Honradez , integridad, la ética y respeto individual en todos los aspectos del negocio
Excelencia en clientes de la porción
Pasión y trabajo en equipo
Responsabilidad, oportunidad y recompensas individuales basadas en funcionamiento
  La calidad y la confiabilidad más alta del producto
Mejora continua en todo lo que la compañía hace, en ideas, en calidad, en la satisfacción dl cliente
Administración demostrada a través de la gerencia responsable de los datos confiados a nuestro cuidado

Qué es la ISO  

La Organización Internacional de Estándares (The International Organization for Standardization) es la agencia internacional especializada para la estandarización. Actualmente la forman las organizaciones nacionales de unos 146 países, una por cada país. Es una organización no gubernamental fundada en 1987, en la Comunidad Europea como una necesidad para controlar una la calidad de los productos o servicios de la empresa. Se asimila como una palabra griega “isos”  que quiere decir “igual”

Esta formada  por 189 comités técnicos. Cada comité técnico es responsable por una de muchas áreas de especialización que van desde el asbesto hasta el zinc.

El comité técnico ISO 179 (ISO/TC176) fue formado en 1979 para armonizar la siempre creciente actividad internacional en gerencia de calidad y estándares para gestión de la calidad.

Qué son los estándares 

Los estándares son acuerdos documentados, que contienen especificaciones técnicas u otros criterios precisos, para ser usados consistentemente como reglas, guías o definiciones de características, para asegurar que los materiales, productos, procesos, y servicios cumplan con su propósito.

Los estándares internacionales por lo tanto contribuyen a hacer la vida más fácil, ya que incrementan la confiabilidad y efectividad de los productos y servicios que usamos.

Qué si no existieran los estándares  

Si no hubiera estándares, pronto notaríamos. Los estándares hacen una contribución enorme a la mayoría de los aspectos de nuestras vidas aunque muy a menudo, esa contribución es invisible. Es cuando hay una ausencia de los estándares que su importancia se trae a casa. Por ejemplo, como compradores o usuarios de productos, pronto notamos cuando resultan estar de mal calidad, no caben, son incompatibles con el equipo que tenemos ya, somos no fiables o peligrosos. Cuando los productos resuelven nuestras expectativas, tendemos para tomar como concedido.

Beneficios de ISO-9000

Cuando una organización cuenta con una Certificación en ISO 9000 generalmente experimenta:

Aumento en la aceptación de los clientes.
Reducciones de costos de operación
  Implementación de un sistema o modelo de trabajo controlado y documentado.
Un mejoramiento contínuo en la manera de trabajar.

Cuándo se certifica una empresa  

La certificación es por instalación, no por firma
  Las empresa se certifican cuando se demuestra que su sistema de calidad cumple con los requisitos del estándar ISO 9000 en cuanto a documentación y eficacia. La certificación
Las empresa se certifican cuando se demuestra que su sistema de calidad cumple con los requisitos del estándar ISO 9000 en cuanto a documentación y eficacia. La certificación es llevada a cabo por organizaciones acreditadas, básicamente:
Revisando el manual de calidad para asegurarse que cumple con el estándar, y
Realizando una auditoría en el proceso de la empresa para asegurar que el sistema documentado en el manual de calidad está siendo implementado y es efectivo.  

Porqué se certifica una empresa  

Para reforzar su programa de calidad
Como un paso preactivo para contrarrestar la competencia y asegurar nuevos clientes
Como respuesta a una amenaza competitiva
Como respuesta a los requerimientos del cliente
Como respuesta a los requerimientos de una organización matriz
Algunos pocos hasta el momento, porque están obligados por las autoridades legales o regulatorias.

Principios que maneja la norma ISO 9001-2000  

Principio 1- Organización orientada al cliente  

Las organizaciones dependen de sus clientes y por lo tanto deberían comprender las necesidades actuales y futuras de los clientes, satisfacer sus requisitos de los clientes y esforzarse en exceder las expectativas de los clientes.

Principio 2- Liderazgo  

Los lideres establecen la unidad de propósito y la orientación de la organización. Ellos deberían crear y mantener un ambiente interno, en el cual el personal pueda llegar a involucrarse totalmente en el logro de los objetivos de la organización.

Principio 3- Participación del personal  

El persona, a todo nivel, es la esencia de una organización y su total compromiso posibilita que sus habilidades sean usadas para el beneficio de la organización.

Principio 4- Enfoque basado en procesos  

Un resultado deseado se alcanza más eficientemente cuando las actividades y los recursos relacionados se gestionan como un proceso

Principio 5- Enfoque de sistemas para la gestión  

Identificar, entender y gestionar los procesos interrelacionados como un sistema, contribuye a la eficacia de una organización en el logro de sus objetivos.

Principio 6- Mejora continua  

La mejora continua del desempeño global de la organización debería ser un objetivo permanente de ésta.

Principio 7- Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones  

Las decisiones eficaces se basan en el análisis de los datos y la información

Principio 8- Relación mutuamente beneficiosa con los proveedores  

Una organización y sus proveedores son interdependientes, y una relación mutuamente beneficiosa aumenta la capacidad de ambos para crear valor.

CIRCULOS DE CALIDAD  

DEFINICIÓN  

Es un pequeño grupo de empleados que realizan un trabajo igual o similar en un área de trabajo común, y que trabajan para el mismo supervisor, que se reúnen voluntaria y periódicamente, y son entrenados para identificar, seleccionar y analizar problemas y posibilidades de mejora relacionados con su trabajo, recomendar soluciones y presentarlas a la dirección, y, si ésta lo aprueba, llevar a cabo su implantación.  

Atributos del Círculo de Calidad  

La participación en el Círculo de Calidad es voluntaria.  

Son grupos pequeños, de 4 a 6 personas en talleres pequeños, de 6 a 10 en talleres medianos y de 8 a 12 en talleres grandes.  
Los miembros del Círculo de Calidad realizan el mismo trabajo o trabajos relacionados lógicamente, es decir, suelen formar parte de un equipo que tiene objetivos comunes.  
Los Círculos de Calidad se reúnen periódicamente para analizar y resolver problemas que ellos mismos descubren o que le son propuestos a su jefe.  
Cada Círculo de Calidad tiene un jefe que es responsable del funcionamiento del Círculo. Dicho jefe es, por lo general, un supervisor que recibe formación especial relativa a las actividades del Círculo.  
La junta de gobierno de la dirección establece los objetivos, política y pautas de las actividades de los Círculos de Calidad, y sustenta el sistema de los Círculos mediante los recursos adecuados y el interés de la dirección.  

Todo aquel que participa en un programa de Círculos de Calidad recibe formación o información acorde con el grado de participación que tenga en el sistema.  

Propósitos de los Círculos de Calidad  

Contribuir a desarrollar y perfeccionar la empresa. No se trata únicamente de aumentar la cifra de ventas sino de crecer en calidad, innovación, productividad y servicio al cliente, crecer cualitativamente, en definitiva, es la única forma de asentar el futuro de la empresa sobre bases sólidas.  
Lograr que el lugar de trabajo sea cómodo y rico en contenido. Los Círculos aspiran a lograr que el lugar de trabajo sea más apto para el desarrollo de la inteligencia y la creatividad del trabajador.  
Aprovechar y potenciar al máximo todas las capacidades del individuo. El factor humano es el activo más importante y decisivo con que cuenta la empresa. Su potenciación constante provoca un efecto multiplicador cuyos resultados suelen sobrepasar los cálculos y estimaciones más optimistas.

Principios de los Círculos de trabajo  

Reconocimiento a todos los niveles de que nadie conoce mejor una tarea, un trabajo o un proceso que aquel que lo realiza cotidianamente.  

Respeto al individuo, a su inteligencia y a su libertad.  

Potenciación de las capacidades individuales a través del trabajo en grupo.  

Referencia a temas relacionados con el trabajo.  

Condiciones de los Círculos de trabajo  

Participación voluntaria. El trabajador debe involucrarse libre y decididamente.  
Formación. El reciclaje de las personas debe ser continuo y nunca rutinario. La formación no sólo debe enriquecer al trabajador, sino, en esencia al ser humano en su plenitud ya que el conocimiento es una de las necesidades y motivaciones básicas de todo individuo.  
Trabajo en grupo. El espíritu de equipo favorece una sana competencia entre los distintos Círculos, y ésta se traduce en una superación constante tanto en las ideas como en las soluciones aportadas.  
Grupo democrático. Debe elegirse democráticamente a un líder.  
Respeto al compañero. Méritos colectivos y nunca individuales. Las ideas y mejoras surgidas como fruto del trabajo de los Círculos son patrimonio del equipo, y no de un individuo aislado.  
Grupo reducido. Funcionan mejor aquellos Círculos compuestos por pocos individuos.  
Reuniones cortas y en tiempo de trabajo.  
Respetar el horario, una vez fijado éste.  
Reconocimiento explícito y formal, por parte de la empresa.  
Apoyo de la alta dirección  

Actividades de un Círculo de Calidad  

Solución de problemas. Fundamentalmente el Círculo es un grupo solucionador de problemas. El proceso de solución de problemas se convierte en una secuencia integrada de acciones y empleo de técnicas. Para solucionar dichos problemas hay que pasar por unas etapas:  
Identificar una lista de posibles problemas a tratar. Se suele emplear la técnica de "brainstorming" para obtener un listado lo suficientemente amplio que permita dar una visión ajustada del estado actual del área de trabajo.  
Seleccionar un problema a resolver. De la lista previamente elaborada el Círculo elige un problema que tratará de solucionar; se puede comenzar reduciendo la lista previa llegando a un consenso sobre los problemas más importantes.  

La evaluación de los problemas muchas veces requiere que previamente se realice una recogida y análisis de información y el empleo de algunas técnicas como el análisis de Pareto.  

Clarificar el problema. Se trata de que todos los miembros comprendan por igual el significado e implicaciones del problema seleccionado. Con tal fin puede ser útil responder a cuál es el problema, y dónde y cuándo se produce.  
Identificar y evaluar causas. Hay que atacar al origen de éste; dirigido a eliminar la causa que lo producía. Las posibles causas se organizan en un diagrama causa-efecto. Esta técnica permite ver gráficamente de qué modo y desde qué área del trabajo pueden actuar las posibles causas. Para evaluar la probabilidad de que una de éstas sea la responsable del problema se necesitará información adicional. Toda esta información ayudará al Círculo a llegar a un consenso sobre cuál es la causa más probable del problema.  
Identificar y evaluar soluciones. El Círculo tratará de confeccionar un listado de soluciones potenciales que, posteriormente, serán evaluadas por el grupo en función de determinados criterios.  
Decidir una solución. Con todos los datos disponibles, el Círculo inicia una discusión para llegar a un consenso sobre qué solución parece en principio mejor que las demás.  
Desarrollar un plan de implantación de la solución. Este plan debe explicar cómo será ejecutada la solución elegida.  
Presentar el plan a la dirección. Es recomendable incluir un cálculo aproximado de los beneficios que se esperan conseguir con el plan propuesto.
Implantar el plan. Si la dirección aprueba el plan presentado, los miembros del Círculo se responsabilizarán de su implantación en su área de trabajo.  
Evaluar los resultados de la solución propuesta. Desde su implantación el Círculo recoge y analiza información sobre los resultados que el plan de implantación de la solución depara. No se trata de averiguar si a corto plazo la solución funciona, sino que es conveniente realizar un seguimiento a largo plazo de sus efectos.  
Optimizar los resultados de la solución. No se trata de únicamente de solucionar problemas, sino de prever su ocurrencia en zonas que aún no los han sufrido.  
Vuelta a identificar una lista de problemas. Con la solución de un problema previo se da paso a un nuevo ciclo de actividades encaminadas hacia el mismo fin.  

Aspectos técnicos de los Círculos de Calidad  

Las técnicas principales y básicas que se utilizan en este contexto son:  

"Brainstorming" o generación espontánea de ideas. Esta es una técnica donde se procura que los participantes den el máximo número de ideas sobre un tema propuesto, importando no la calidad de las mismas sino su cantidad, y procurando que las ideas sean originales y creativas.  
Técnicas de registro de la información, principalmente la hoja de registro ("checksheet") y el muestreo.  

Hoja de registro. Este instrumento permite al Círculo organizar la información obtenida en un formato que puede ser fácilmente entendido y analizado. En la parte izquierda se anotan los elementos, ítems, características o medidas a observar. La columna siguiente sirve para tabular; esto es, para anotar una marca cada vez que se contraste el fenómeno correspondiente. La última columna se destina a las frecuencias totales de cada ítem.  

Muestreo. Sirve para economizar al trabajar con una muestra representativa, en lugar de con toda la población de elementos. Existen dos tipos de muestreo: simple y sistemático.  

Técnicas de análisis de la información, donde incluimos las tablas resumen de información, diversos tipos de gráficas (barras, lineales, circulares,...) y el análisis de Pareto. Conseguimos obtener los datos en un formato visualmente atractivo. Este marcado énfasis en lo visual es uno de los principios básicos del Control de Calidad.  
Técnicas de análisis de problemas, donde sobresale el diagrama causa-efecto. Este diagrama es una representación gráfica de la relación que existe entre las causas potenciales de un problema o efecto y el problema o efecto mismo. También se suele utilizar el diagrama de las seis palabras que es un método para explorar "lo que el problema es y lo que no es".  

Evaluación de la viabilidad de un programa de Círculos de Calidad  

La evaluación de la viabilidad se basa en el supuesto de que "los Círculos de Calidad no son aptos para cualquier organización" y, por tanto, para reducir el riesgo de fracaso habrá que evaluar la compatibilidad de la organización con los supuestos de la técnica.

Fitzgerald y Murphy proponen un método para evaluar la receptividad de la organización al cambio en base a tres niveles:  

Nivel de mantenimiento. Hace referencia al grado de satisfacción de la dirección con la forma en que la organización opera actualmente. Una organización en crisis acepta el cambio en un esfuerzo por encontrar una solución a sus problemas, mientras que la organización que funciona satisfactoriamente es más probable que se resista a los esfuerzos de cambio que implican los Círculos de Calidad.  
Nivel sinérgico. Se pretende medir la condición que existe cuando los individuos han encontrado formas de trabajar en armonía. Las actitudes organizacionales positivas y la existencia de grupos de trabajo armoniosos facilitarán el cambio.  
Nivel ambiental. Hace referencia a la influencia que ejercen las fuerzas externas a la organización Cuanto mayores son las presiones ambientales externas, mayor es la probabilidad del cambio.  

Puntos focales de los Círculos de Calidad  

Calidad. Se puede considerar como el gran objetivo de los Círculos; los mercados son cada vez más competitivos y los clientes tienen un mayor nivel de educación y exigencia lo que provoca que la calidad sea una preocupación central para la mayor parte de las empresas.  
Productividad. Los círculos pueden colaborar a incrementar la productividad en un sentido más amplio y en todas las áreas de la empresa. Viene a ser la resultante de una correcta aplicación del conjunto de los recursos de la empresa, un índice fiable de que todos los recursos están bien dirigidos y administrados.  
Mejora de costos. El conocimiento de los costes evita el despilfarro y la mala administración de los recursos. Los Círculos de Calidad pueden colaborar decisivamente a la hora de reducir los costes de todo tipo: administrativos, comerciales, transportes, etc...  
Motivación. Gracias a los Círculos de Calidad se puede conseguir motivar de una forma constante a los trabajadores, ofreciéndoles oportunidades de participar en los objetivos de la empresa, y de sentirse valorados por el trabajo bien hecho.  
Integración. Los Círculos de Calidad facilitan la ruptura de los compartimentos estancos, y hacen que sus integrantes conozcan el trabajo de los demás y comprendan mejor sus necesidades y problemas.  
Reorganización. Cuando la reorganización puede ser lenta en el tiempo, y no son necesarias decisiones drásticas y urgentes, es una buena alternativa encomendar a los Círculos el estudio de esta reorganización.  

 

 

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